輥道窯爐又稱輥底窯，輥道窯是連續(xù)燒成的窯，以轉(zhuǎn)動的輥子作為坯體運載工具的隧道窯。輥道窯是連續(xù)生產(chǎn)的窯爐，產(chǎn)品放置在許多條間隔很密的輥棒上，靠輥棒的轉(zhuǎn)動使產(chǎn)品從窯頭傳送到窯尾；故而稱為輥道窯。采用剛玉輥棒，螺旋斜齒多級傳動，變頻調(diào)速。最高溫度可達1300℃。且具有爐溫均勻、保溫效果好、自動化程度高、能快速燒成等特點。
爐子的結(jié)構(gòu)：外殼采用優(yōu)質(zhì)鋼板型材。表面噴塑彩色精心搭配、悅目、耐熱、防腐。
特點：我公司生產(chǎn)的輥道窯具有升溫快、節(jié)能、溫控精度高、保溫性能好、微電腦控制、可編程全自動升溫、降溫、爐壁溫度接近室溫等特點。
我公司可根據(jù)客戶的要求定做各種規(guī)格和型號的輥道窯。
4米輕型裝配式環(huán)保節(jié)能電燒輥道窯技術(shù)參數(shù)
| 窯型 | 輕型裝配式輥道窯 |
| 窯總長 | 4300mm（含進出窯輥臺） |
| 進料輥臺 | 400mm |
| 出料輥臺 | 900mm |
| 外形尺寸 | 4300×1350×1200mm（長×寬×高） |
| 爐膛尺寸 | 3000×230×50mm（長×寬×高） |
| 窯體單元長 | 3000mm（共一節(jié)） |
| 窯體加熱區(qū)長度 | 1000mm |
| 燃料 | 電能 |
| 燒成方式 | 直接燒制 |
| 裝機總功率計電壓 | ～50Kw/380V |
| 加熱最高溫度 | 1300℃ |
| 加熱元件 | 硅碳棒（上下加熱） |
| 溫度監(jiān)測點 | 2點 |
| 溫度控制點 | 2點 |
| 調(diào)溫方式 | 一體化可控硅調(diào)壓 |
| 傳動方式 | 斜齒輪分段變頻調(diào)速 |
| 棍棒規(guī)格 | ￠30×1200mm |
| 輥中心距 | 60mm |
| 燒成周期 | 20-50分鐘 |
| 產(chǎn)品品種 | 瓷磚及相關(guān)產(chǎn)品 |
8米輕型裝配式環(huán)保節(jié)能電燒輥道窯的主要技術(shù)參數(shù)
| 1．窯型 | 輕型裝配式輥道窯 |
| 2．窯總長及層數(shù) | 8550mm（含進出窯輥臺） |
| 3．進料輥臺 | 275mm |
| 4．出料輥臺 | 275mm |
| 5．外形尺寸（長*寬*高） | 8550X1600（1300）X1500mm |
| 6．爐膛尺寸（長*寬*高） | 8000X800前1米（600后7米）X400 |
| 7．窯體單元長 | 4000mm(共2節(jié)) |
| 10．產(chǎn)品出窯溫度 | ≤70℃ |
| 11．燃料 | 電能 |
| 12．燒成方式 | 直接燒制 |
| 13．裝機總功率 | ～180Kw |
| 14．產(chǎn)品燒成溫度 | 1300℃ |
| 15．電熱元件 | 上下硅碳棒 |
| 16．溫度檢測點 | 13個溫度控制點 |
| 17．溫度控制點 | 3點（加熱區(qū)2個，恒溫區(qū)1個） |
| 18．調(diào)溫方式 | 一體化可控硅調(diào)壓 |
| 19．傳動方式 | 斜齒輪分段變頻調(diào)速 |
| 20．輥棒規(guī)格 | ￠30×1550mm |
| 21．輥中心距 | 45mm |
| 22．燒成周期 | 20～24小時 |
| 23．產(chǎn)品品種 | 高純耐火纖維 |
